铸铁平板是一种专科的工装，焊接，定位基础平台，是工业生产和检验的工具，正确的使用和维护铸铁平板是保持平板精度、延长它使用寿命的重要条件，也是工人岗位责任制度中不可或缺的一条。使用者能正确的使用铸铁圆形平板，会充足发挥现有平板的作用、扩大使用范围，减少测量误差，提升测量精度，顺利地完成检测任务。那么在生产过程中影响铸铁平板质量的因素有哪些呢？
1 、
铸铁平板铸件的设计工艺性：进行设计时，除了要根据划线平板工作条件和金属材料性能来确定铸铁平板铸铁件形状、尺寸大小外，还要从铸造合金和铸造工艺特性角度来考虑设计的合理性，明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，避免或者减少划线平板铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
2 、合理的铸造工艺：即根据铸铁平板铸铁件的结构、重量和尺寸的大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的造型、造芯方法，设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以获得铸铁平板铸件。
3 、铸造用原材料的质量：铸造用的原材料如果质量不合标准，会使铸铁平板铸铁件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸铁平板的外观质量和内部质量，严重时会使铸铁平板报废。
4 、工艺操作：要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。
制造生产中，要对铸铁平板铸件的质量进行控制与检验，首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件，对每道工序都严格按照工艺守则和技术条件进行控制和检验，再对划线平板成品作质量检验，要配备合理的检测方法和合适的检测人员。
