装配平板广泛应用于机加工、工具车间、机(检)修车间、大型设备工厂、测量和精密加工的检验、测量和磨削，具有标准的测量水平、工件的平面度、直线度和角度公差值检测等。 装配平板都是木制形式包装，平台表面用塑料薄膜包装。这种包装适合平板内陆运输，并采取良好的防潮、防震、防锈措施，确保安全到达现场。
装配平板的三个基本条件是：
1、定位这个比较容易理解，设计有设计基准，加工有加工基准，装配有装配基准。如定位凸台，体现装配中定位的重要性。
2、支撑装配过程中为了确保装配质量，有时需要提供必要的支撑，如轴承的压配、预紧螺母预紧时反作用力的克服等都需要提供必要的支撑。
3、夹紧即为了确保装配成果，防止工件移动，如紧固件的作用可以起到夹紧的作用，在装配时用的也较多！
1、装配平板工作面不得有砂眼、气孔、裂纹、夹渣、缩孔、划痕、磕碰、锈斑等严重影响外观和使用性能的缺陷。
2、装配平板的铸件表面应无型砂，光滑，涂漆牢固。
3、在精度为0-3级的平面工作面上，允许用相同材料堵塞直径小于15mm的砂眼，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂眼不得多于4个，砂眼间距不得小于80mm。
4、装配平板应采用精细灰铸铁或合金制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、装配平板工作面通常应采用刮削工艺。对于刮削加工的三级平面工作面，表面粗糙度Ra的允许值为5um。
6、配色检查应采用刮涂工艺。研究后显示的接触点面积比例见表3;或正方形面积为25mm×25mm的接触点数见表3.任意25mm×25mm的接触点数应不多于5点。
泊头中金机械常年致力于生产销售多种规格的装配平板，可根据用户的需求承接加工定制。注：在装配平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。经检定符合标准要求后，应附有产品合格证；产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。
