泊头中金机械是一家
球墨铸件生产厂家，球墨铸铁采取防腐工艺，是大型铸件系列产品，随着铸造行业的发展，球墨铸件的应用越来越广泛，使用范围遍及汽车、化工、冶金、船舶、农机等各个工业部门，是铸造生产中不可或缺的铸造材料。但是，在球墨铸造过程中，会经常出现一些铸造弊端。那么中金小编便和大家聊聊球墨铸件的质量会受到哪些因素的影响？
1. 焦炭 焦炭的质量选择很重要。因为原材料单价上涨，为了节约成本，许多铸造厂家会选择灰分高、含硫量高的焦炭，从而严重影响铁水的质量品质。
2. 生铁 选择质量差的生铁，不同产地的生铁质量参差不齐，生铁混用导致铸件的成分复杂，波动范围大，铸件的产品质量无法确保。
3. 废钢 原材料废钢上的残留物没有清理干净，导致由废钢带入铁水的成分超出限定的标准，从而造成球体衰退。
4. 熔剂 对熔剂的保管和使用方式不正确，忽视熔剂的粒度标准，导致熔剂的入炉数据不准，从而造成铁水不纯、造渣不利的现象。
5. 熔炼操作 在铸造过程中，严格按照熔炼的操作流程非常重要。球化剂的粒度、加入的重量、特别是装填时的紧实度都会影响秋化的效果。如果操作不当，便会直接导致铸件的不合格。
综上所述，入炉前的技术控制和化学成分不稳定都会影响球铁的质量。那在铸造过程中，铸造厂家要如何规避这些潜在因素的发生呢？
1. 注意化学成分的选定
铁水中的碳和硅的含量要控制好，确保铁水的流动性。降低硫磷含量，减轻这些有害元素对球铁的韧性和塑性的影响，确保铁水的质量。
2. 熔炼技术控制
在熔铁时，要尽量提高铁水的温度。在球化的过程中，能够对球化过程有细致的把握，在准确的判断后，再进行浇注，这样可以很大地提升球铁的质量。
球墨铸件的重量和尺寸范围很广，既能够生产几百吨的大型铸件，也可以生产几克的小型铸件，铸件的韧性和延展性好，尺寸精度高，加工余量少，综合质量高。如果可以加强计算机在铸造行业的应用，可以推动球墨铸铁更快的发展。
