一般国标精度的
铸铁平板都是采用人工刮研的方法做到的，而刮研技术是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂，以手工操作的方式，边研点边测量，边刮研加工，使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。
1、使用粗刮刀，刮削的刀迹要宽，约15mm左右，吃刀要深，约0.01mm左右，否则将浪费刀锋，降低工作效率。
2、刀迹要连成一片，不可重复，否则会造成某些地区特别低凹的现象。
3、粗刮时高出的点很少，而高出的点只是代表高起的部分 高的一点，所以刮时不仅要刮去高的点，周边的部分也要刮去。
4、粗刮的一般要求，刮到每25mm2有3~4个点子即达到标准。刮削平板时用力大中间容易落刀。用边小四周边上不容易落刀，所以在刮削时要注意避免发生这一情况。
6、粗刮的好坏，也是说粗刮的平整性如何，这对整个刮研铸铁平板的过程起着重要的作用。如果粗刮时产生低凹0.02mm，得中刮3~4遍才能消1除，这一点对初学刮工的工人特别重要。
如果认为
铸铁平板刮的好坏，只在于细刮时点子的多少(当然细刮时点的多少是重要的)这是错误的。一个好的熟练的刮研工，以少量的工时完成合格的质量，如果达不到时间上的要求，称不上熟练的刮研工。
