床身铸件普遍用于仪器仪表、标准件、轴承业、电子、轻工、汽配行业等零部件的加工，特别适合有色金属。具有尺寸精度不错，刚度好，加工余量小，表面质量好等优点，便于操作，缩短了生产周期，提升了生产速率，床身铸件性与消震性好。熔点比较低，流动性良好，收缩率小。床身铸件多为床身使用，它的结构简单，工艺性能不错，便于导轨面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提升刀架的运动精度，一般可用于大型数控车床或小型数控车床的布局。但是水平床身由于下部空间小，故排屑困难。从结构尺寸上看，刀架水平放置使得滑板横向尺寸较长，从而加大了机床宽度方向的结构尺寸。
一、采用低温化学热处理床身铸件的设计多数从刚性考虑，对热处理要求变小，性高尺寸稳定性好。
二、采用周期式作业炉大部分床身铸件的无氧化加热采用盐浴炉。真空炉或在气体渗碳炉中滴注煤油生成保护气氛中进行。
三、铸钢床身铸件一般采用非合金(碳素)结构钢及合金结构钢。少数床身铸件，如镶钢导轨、淬硬丝杠等采用低合金工具钢及轴承钢等。
四、床身铸件要求具有高的稳定性通常在制作工序中有一次或多次稳定化处理，如去应力退火、自然时效处理等，尽量减少残余内应力，以确定铸铁工作台的稳定性。
五、局部淬硬及表面淬硬零部件多有许多床身铸件只要求局部表面有高的性比如机床工作台，T型槽工作台，落地镗床工作台等，除少数床身铸件采用盐浴炉局部淬硬外，大部分床身铸件采用局部表面淬火法。
六、部分钢制床身铸件经过预先热处理如铸钢件、锻件及轧材等，经过退火、正火或调质处理等预先热处理，以提升床身铸件的强度，去掉组织缺陷及改进加工工艺性能：为热处理做好组织准备，减少热处理变形。
床身铸件采用自制树脂砂浇口箱，防止浇注过程中因切断而造成模具坍塌，从而实现稳定的铸造。过滤网放置在门盒的底部，它有助于防止浇铸过程中对浇口的损坏，并起到滤渣的作用。床身铸件通常采用消失模铸造工艺。其优点是不需要拔模或设定拔模角度，使床身铸件壁厚分布均匀，外观整洁。时效处理可以说是床身铸件铸造过程中的重要环节，其作用是提升床身铸件的使用性能。
