高度的要求在
铸铁平台的设计当中，在铸件上面，不管是凸起来的部分还是和铸件的本身，都是不能够有太大的差别的，而且选择的高度也应该是要一样的，在同一个平面上比较接近的凸台，所连起来的凸起的部分也应该是要保持一个整体的。
铸铁平板内应力的要求在进行设计的时候，铸件的内应力的要求在进行铸造的时候也是很重要的，而且不能够不用或者是少用一些型芯，而且在进行设计的时候，应该要提前去设计出来支撑，固定还有排气除砂的空间都是要注意的，在有需要的时候，要设计有足够的工艺孔。铸铁平板的设计有很多的要求都是要满足的，而且在进行内外侧面还有加强部分结构设计的时候，应该要掌握好结构斜度的问题，在模型制造的时候，还要注重外应力方面的问题，并尽量的让铸造分型面是平面。
铸铁平板的检测方法：
一、铸铁平台工作面要平整光滑，不可有划痕、碰伤、锈迹、及其他影响使用的外观缺陷。铸造表面应去除型砂、表面平整，涂漆牢固。各棱边修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应大于80mm。
二、在铸铁平台的两个侧面上，应设置有用于安装吊装用的手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。在设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的平台变变形。
三、根据用户要求，在工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不可出现高于工作面的凸起现象。
四、铸铁平台主体应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，_其质量。
五、铸铁平台工作面的硬度应在HB170-220之间。
六、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
七、铸铁平台应经过稳定性处理和去磁处理。
